alc隔墻板的生產(chǎn)工藝講解。ALC隔墻板的生產(chǎn)工藝主要是硅砂、水泥、石灰、鋁粉以及石膏等材料組成，具體的工藝流程見下面詳情。

1、料準(zhǔn)備：主要原材料包括硅砂（或粉煤灰、尾礦砂等硅質(zhì)材料）、水泥、石灰（鈣質(zhì)材料）、鋁粉（發(fā)氣劑）以及石膏（調(diào)節(jié)劑）等。

這些原材料需要經(jīng)過破碎、粉磨等預(yù)處理，以達(dá)到規(guī)定的粒度要求，并精確計量配料。

2、攪拌澆注：將計量好的原材料、水、發(fā)氣劑等添加劑加入攪拌機(jī)中，充分?jǐn)嚢栊纬删鶆虻牧蠞{。

通過澆注設(shè)備將料漿注入模具中，形成所需形狀的坯體。

3、靜停發(fā)氣：模具連同料漿送入靜停室，發(fā)氣劑與堿性物質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，形成大量微小氣泡。

這些氣泡使料漿體積膨脹，逐漸形成具有一定強(qiáng)度和多孔結(jié)構(gòu)的坯體。

4、切割加工：坯體達(dá)到一定強(qiáng)度后，脫模并通過輸送設(shè)備送入切割車間。

使用專用切割設(shè)備將坯體切割成所需尺寸的墻板。

5、蒸壓養(yǎng)護(hù)：切割好的墻板送入蒸壓釜中，在高溫高壓條件下進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。

這一過程中，墻板中的原材料充分反應(yīng)，生成水化硅酸鈣等穩(wěn)定膠凝物質(zhì)，填充和密實內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高墻板的強(qiáng)度、耐久性等性能。

6、成品檢驗與包裝：養(yǎng)護(hù)完成的墻板經(jīng)過質(zhì)量檢驗，合格后進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備出廠。

在生產(chǎn)過程中，還采取了一系列環(huán)保措施，如廢棄物回收利用、能源節(jié)約、減少噪聲和廢氣排放等，以確保生產(chǎn)過程的綠色和可持續(xù)性。